ЛИНИИ РОЗЛИВА

Машина использует систему с серводвигателем последнего поколения, автоматически управляемую ПЛК и сенсорной панелью, электрическую, механическую и пневматическую.
Она обеспечивает высокую точность наполнения, подходит для контейнеров различных размеров и форм.
Основные компоненты имеют модульную конструкцию, просты в эксплуатации и обслуживании. Высокоинтеллектуальная система управления может хранить несколько групп данных, может отправлять рабочие команды через сенсорный экран. Конструкция машины и выполнена с использованием быстросъемных соединений, легко моется, демонтируется и устанавливается, соответствует международным стандартам.

Производимая на данной линии продукция широко используется в медицине, продуктах питания, напитках, производстве вин, жиров, масел, ароматизаторов, соусов и других жидкостей высокой вязкости.

Данное оборудование подходит для розлива жидкости различной вязкости, в том числе высокой. Поэтому широко используется в таких отраслях промышленности как химическая (в том числе промышленная смазка, клеи), агрохимической, автомобилестроении, производстве дезинфицирующих средств и других отраслях промышленности.

В линии включено:

• автоматический податчик сопла;
• наполнитель;
• прижимное устройство для розлива;
• укупорочная машина;
• струйный принтер;
• этикетировщик;
• узел контроля качества продукции;
• упаковщик картонных коробок.

Машина с автоматизированным управлением.
Заправочное сопло оснащено системой обратного всасывания вакуума, предотвращающей утечку.

Линия включает в себя:

• подачу бутылок;
• розлив;
• подачу крышек;
• прессование;
• укупорку;
• струйную печать;
• маркировку;
• упаковку в короба;
• запечатывание картонных коробок;
• укладку на поддоны.

Линия с серводвигателем последнего поколения.
Машина производится с функцией продувки азотом при наполнении бутылки.

Подходит для продуктов с высокой вязкостью: концентрат молока, рыбий жир, масло для выпечки, масло семян, клей, полиуретановая жидкость и многое другое.

Автоматическая линия для розлива пенообразующих напитков в бутылки.

Линия включает в себя:

• автоматический дозатор;
• стерилизатор;
• сушилку;
• наполнитель;
• устройство подачи крышек;
• герметизатор;
• конвейер;
• упаковку в коробки;
• устройство для запечатывания картонных коробок;
• штабелер

Машина специально разработана для контейнеров и флаконов нестандартной формы с дозаторами. Это автоматическое оборудование для розлива вспенивающихся жидкостей последнего поколения.
Приспособления, удерживающие формы, улучшают сохранность бутылок во время транспортировки.

Линия широко используется в химической промышленности и косметической промышленностях.

Аппарат для розлива подходит как для стеклянных бутылок, так и для пластиковой тары. 
В нем используется встроенная вакуумную подача для предотвращения утечки и перелива через край, что позволяет работать с пенящимися материалами.

Данный аппарат выпускается в двух сериях: с пневматической/ электрической подачей жидкости и механической подачей жидкости, где дозирующая жидкость определяется объемом заправочного бака.

Эта машина является последним поколением линейных весовых разливочных машин. .

Основные характеристики линии:
·     Розлив по весу, с высокой точностью и быстрой регулировкой.
·     Каждая наполняющая головка имеет индивидуальный тензодатчик и систему обратной связи, которые можно индивидуально регулировать.
·     Основные детали имеют модульную конструкцию, просты в настройке, эксплуатации и обслуживании.
·     Во всех системах трубопроводов и соединениях клапанов используются быстроразъемные соединения, они легко подключаются, чистятся и демонтируются и соответствуют стандарту GMP.
·     Все электрические и пневматические части изготовлены с применением международных стандартов, с длительным сроком эксплуатации, высоким качеством, функциональностью, передовыми технологиями.

Вся линия включает в себя следующие модули:

• подачи жидкости;
• промывки и стерилизации сопел;
• наполнения и подача;
• укупорки
• струйной печати;
• весового контроля;
• маркировки;
• укладки на поддоны;
• упаковку в пленку.

Машина может выполнять транспортировку контейнеров и их автоматическое обнаружение, производить мойку и  стерилизацию паром.
Конструкция выполнена из нержавеющей стали, моющие распылительные головки вставляются в контейнеры для выполнения вращающейся на 360° мойки и стерилизации паром.

Данную машину отличают простая конструкция, экономия площади, низкое потребление энергии, простота в эксплуатации и обслуживании.

Это оборудование широко используется в медицинской и пищевой промышленностях. Основная производимая продукция - соки, различные напитки, соевые соусы, уксус, мед, сиропы, десерты, растительные масла, смазки, шампуни, пены для ванн, пестициды и многое другое.

Основные преимущества:

• Панель управления с сенсорным экраном
• Система экстренного оповещения
• Конструкция шнека синхронной подачи предотвращает встряхивание бутылки во время транспортировки
• Регулируемая ножевая пластина обеспечивает плавную резку и легкую замену
• Предварительный нагрев термоусадочной пленки
• Регулируемый датчик обнаружения подачи позволяет точно проверять этикетки

Автоматизированное герметизационное оборудование представляет собой сложную и интеллектуальную систему, состоящую из трех основных компонентов: роботизированного дозатора, конвейерной системы и системы управления.


В зависимости от типа производимого изделия, герметизационная линия может быть оснащена узлом розлива либо фасовки продукции.

Так же по запросу заказчика возможны такие опции как:

• оптический или весовой контроль продукции
• маркировщик (струйный принтер)
• система дозирования, розлива
• упаковка в гофрокороба

Комплект оборудования: выравниватель бутылок + поршневая разливочная машина + агрегат для подъема крышек + сервоприводная укупорочная машина + агрегат для запечатывания алюминиевой фольгой + машина для наклеивания этикеток + коллекторная платформа

Преимущества:
1 Автоматическое оборудование в сборе в различных конфигурациях для разнообразных задач
2 Все элементы машины подобраны и спроектированы в соответствии с пищевыми гигиеническими стандартами
3 Внутренняя стенка контейнера, контактирующая с продуктом, изготовлена из полированного материала
4 Все конструкции, которые необходимо часто снимать и мыть, для удобства скреплены легко снимаемыми деталями
5 Основное назначение данной упаковочной линии — упаковка всех видов жидких, текучих и пастообразных материалов, таких как соки, пищевые масла, соусы, товары первой необходимости, лекарственные препараты и т.д.

Комплект оборудования: выравниватель бутылок + шнековый
двусторонняя разливочная машина + агрегат для подъема крышек + сервоприводная укупорочная машина + агрегат для запечатывания алюминиевой фольгой + машина для наклеивания этикеток + коллекторная платформа

Преимущества:

1. Все машины в составе данной производственной линии изготовлены из нержавеющей стали (и других упомянутых материалов)
2 Все конструкции машины подобраны и спроектированы в соответствии с пищевыми гигиеническими стандартами
3 Благодаря приспособлению для поглощения пыли линия не загрязняет окружающую среду
4 Благодаря приспособлению для поглощения пыли линия не загрязняет оборудование
5 Основное назначение данной упаковочной линии — упаковка мелкодисперсных материалов, таких как порошки из зерновых, порошковое питание, сухое молоко, порошковые приправы и т.д.

Подходит для различных жидкостей с хорошими показателями текучести, такими как пищевое масло, цельные соки, тормозная жидкость. Очень простое и точное регулирование и контроль параметров объема наполнения. Разливочную головку можно изготовить в соответствии с производственными потребностями заказчика.

Диапазон наполнения 50–1000 мл (опционально)
Скорость наполнения <30 шт./мин (в диапазоне 500 мл)
Точность измерения: ±1%